化工磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其它零部件共三部分组成。化工磁力泵头部分主要由叶轮、泵体、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成;磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成;其它零部件主要包括托架、底座、电机等。 
　　化工磁力泵的工作原理是：当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封，达到输送液体的目的。 
　　化工磁力泵的特点：化工磁力泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副;输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗，以保障滑动轴承的使用寿命。 
　　输送含有固体颗粒的介质时，应在化工磁力泵流管入口处过滤;在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标，一般最高使用温度在100℃以内，防止退磁。严禁空转;在出口阀关闭的情况下，化工磁力泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。 
　　化工磁力泵在湿法腐蚀清洗设备中主要有以下应用： 
　　(1)药液的循环过滤：由化工磁力泵、循环溢流槽、过滤器、管件等组成药液的循环过滤系统。实现药液的循环过滤，保证工艺槽药液温度和浓度的均匀性。由于化工磁力泵长时间运行会引起药液一定温升，因此不适用于温控精度较高的工艺槽中。常应用于太阳能电池片酸洗、制绒、清洗等设备中。 
　　(2)热水注入与喷淋：经过化学液处理后的晶片，有时需要热DI水喷淋冲洗。一般先将DI水注入至预热槽，通过加热器加热到所需供液温度后，再通过化工磁力泵加压输送至喷淋装置，实现对晶片的清洗。由于化工磁力泵轴承滑动摩擦会产生颗粒，不适用于颗粒要求高的清洗。