一、引言

离心泵以其结构简单、流量稳定的特点，广泛应用于工业、农业及市政领域。但长期运行后易出现密封泄漏、轴承发热、流量不足等问题。掌握其维护与修理技巧，能显著延长使用寿命，保障生产效率。

二、常见故障及修理
.密封泄漏：多因机械密封磨损或填料压盖过紧。
?处理：检查密封面磨损程度，轻微磨损可研磨修复，严重则更换；调整填料压盖，确保滴漏量在50滴/分钟内。
.轴承发热：润滑不足或轴承损坏。
?处理：补充或更换润滑油（首次运行100小时换油，后续每500小时）；更换磨损轴承，安装时注意对中。
.流量不足：叶轮磨损、管路堵塞或吸入空气。

?处理：清理管路杂物，更换磨损叶轮；检查吸入管路密封性，避免进气。

三、日常维护要点
?运行监测：每日记录流量、扬程、电流，对比额定值；监听轴承异响，触摸泵体温度（轴承≤80℃）。
?清洁保养：定期清理泵体及管道表面油污，避免介质结晶堵塞流道；冬季停用后排空泵内液体，防止冻裂。

?润滑管理：滚动轴承使用锂基脂，滑动轴承用机械油，油位保持油标1/2~2/3处。

四、定期保养周期
?月度：检查联轴器对中（允许偏差≤0.1mm），调整填料压盖；清洗进口过滤器。
?季度：拆检机械密封，测量叶轮与泵壳间隙（0.1~0.3mm）；校验压力表。

?年度：全面拆检，更换磨损的密封环、轴承；测试性能曲线，确保效率≥85%。

五、注意事项
?启动前需灌泵排气，严禁空转；
?长期停用需涂防锈油，每月盘车一次防轴变形；

?输送腐蚀性介质时，选用不锈钢或氟塑料材质泵体。